Brückensägemaschine

Eine Brückensägemaschine ist eine Art Ausrüstung für die Steinbearbeitung, die hauptsächlich zum Schneiden von Marmor, Granit und anderen Steinen verwendet wird. Es besteht hauptsächlich aus einem Querträger und einem kombinierten Schleppplattensystem, und die Schleppplatte wird auf und ab bewegt, um einen Längsvorschub zu erreichen. ‌Brückensägemaschinen werden in Bezug auf den Bautyp in drei Haupttypen von Diamantkreissägen unterteilt: einarmige Diamantkreissägen, Portal-Diamantkreissägen und Brücken-Diamantkreissägen. Brückensägemaschinen sind einer der wichtigsten Typen.

1. Typen und Eigenschaften der Brückensägemaschine:

‌1. Kombinierte Brückensägemaschine: Diese Art von Sägemaschine verfügt über ein Mikrocomputer-Steuerungssystem und eine Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle. Der linke und rechte Messervorschub wird von einem importierten Wechselrichter gesteuert und die Geschwindigkeit kann je nach Steinmaterial angepasst werden. Beim Auf- und Abheben erfolgt ein doppeltes hydraulisches Anheben, und die Führung verfügt über eine hochpräzise verchromte Führungssäule + eine verschleißfeste Führungshülse, die die Eigenschaften Wasserdichtigkeit, Staubdichtigkeit und Ölleckage aufweist. Der Hauptmotor verfügt über einen effizienten und energiesparenden Motor, das automatische Schneiden vorne und hinten über einen hochpräzisen Schraubenmutterantrieb und die Schlüsselteile über importierte hochentwickelte Teile und Komponenten, die die Vorteile einer hohen Schneideffizienz und einer hohen Schneidgenauigkeit bieten , gute Ebenheit der geschnittenen Platte und hohe Stabilität. ‌

‌2. Hydraulische Brücken-Diamantscheibensägemaschine‌: Diese Sägemaschine verfügt über ein hydraulisches Hebesystem auf der Basis der herkömmlichen Diamantscheibensägemaschine, ändert die traditionelle Schrauben- und Mutterübertragungsmethode, spart Zeit, verbessert die Effizienz und reduziert die Ausfallrate‌.

2. Wartungsanforderungen für Brückensägemaschinen:

1. Entfernen Sie nach dem täglichen Gebrauch Staub, Steinschläge, Ölflecken und andere Rückstände von der Oberfläche des Geräts, um das Erscheinungsbild des Geräts sauber und ordentlich zu halten. Reinigen Sie regelmäßig die wichtigsten Teile wie den Schneidkopf, die Führungsschienen und die Schrauben, um zu verhindern, dass sich Schmutz ansammelt und die Genauigkeit der Ausrüstung beeinträchtigt.

2. Überprüfen Sie vor dem Starten der Maschine, ob die Verbindung jedes Teils fest ist, z. B. ob die Schrauben und Muttern locker sind. Überprüfen Sie, ob das elektrische System in Ordnung ist und ob die Kabel beschädigt sind und die Stecker locker sind. Prüfen Sie, ob das Kühlsystem frei ist und ob ausreichend Kühlmittel vorhanden ist.

3. Überprüfen Sie regelmäßig die Schnittgenauigkeit der Ausrüstung und passen Sie sie rechtzeitig an, wenn Abweichungen festgestellt werden. Passen Sie die Vertikalität, Parallelität und andere Parameter des Schneidkopfes an, um die Schnittqualität sicherzustellen.

‌4. Tauschen Sie entsprechend der Nutzung des Geräts regelmäßig Verschleißteile wie Schneidmesser, Riemen, Dichtungen usw. aus. Wählen Sie beim Austausch von Teilen Originalteile mit zuverlässiger Qualität, um die Leistung des Geräts sicherzustellen.

5. Schmieröl. Halten Sie die Dichtung und den Ölstand des Ölbeckens der Zahnstangenhalterung an beiden Enden des Betts aufrecht. Die V-förmige Führungsschiene und die Werkzeugablage im Bettölbecken müssen ebenfalls den Ölstand aufrechterhalten. Wenn sich das Öl verschlechtert oder Wasser eindringt, sollte das Öl rechtzeitig gewechselt werden. Die Handpumpe des Hub-Rundführungsschmiersystems sollte mit 30#-Mechaniköl gefüllt und mindestens einmal pro Schicht geölt werden. Beobachten Sie regelmäßig den Ölstand des Vorwärts- und Rückwärtsbewegungsgetriebes des Bettes, des Werkzeugvorschubreduzierers und des Spindelölfensters und wechseln Sie das Öl mindestens einmal im Jahr.

Produktbeschreibung:

Diese Maschine verfügt über eine Mikrocomputersteuerung, eine Touch-Bedienoberfläche und eine drahtlose Fernbedienung, und der Mensch-Maschine-Dialog ist flexibel.

Bei den Hauptsteuerungskomponenten handelt es sich ausschließlich um international bekannte Markenkomponenten. Der Balken verfügt über eine in Öl getauchte Doppel-V-förmige Schiene, der Querschnitt verfügt über eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung und der Längssegmentierungsmechanismus verfügt über eine hochpräzise magnetische Bergzählung, um die Arbeitsgenauigkeit der Maschine sicherzustellen.

Das Sägeblatt wird automatisch um 45 Grad geneigt und der Tisch wird automatisch um 360 Grad pro 45 Grad gedreht. Es kann mit jeder Winkelposition und Bremse gesprungen und positioniert werden. Es kann rechteckige, achteckige, kreisförmige, runde sowie kleine und mittlere Winkel schneiden. Die Profilierungsfunktion kann ausgewählt werden.

Technische Parameter: