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Doppelkopf-Anfasmaschine
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Doppelkopf-Anfasmaschine

Als einer der professionellen Hersteller in China möchte Xinhaineng Ihnen eine Doppelkopf-Anfasmaschine anbieten. Und wir bieten Ihnen den besten Kundendienst und eine pünktliche Lieferung.

Xinhaineng, ein renommierter Hersteller in China, ist bereit, Ihnen eine Doppelkopf-Anfasmaschine anzubieten. Wir versprechen Ihnen den besten After-Sales-Support und eine schnelle Lieferung.


Produktmerkmale


Diese Modellserie eignet sich zum 45-Grad-Anfasen von Felsplatten, Keramikfliesen, Marmor, Kunststein, Granit, Zementprodukten und anderen Bauplatten und ist die ideale Ausrüstung für kleine und mittlere Heimdekorationsfabriken und Verarbeitungsgeschäfte.

Diese Maschine verfügt über eine Geschwindigkeitsregelung für die Fahrfrequenzumwandlung, 8 Sätze Zylinderpressen und ein pneumatisches Lineal.


Technische Daten


Produktname

Einheit

HD3000

Sägeblattmotor

Kw

9

Schleifscheibenmotor

Kw

4

Verarbeitungsgröße

Mm

3200

Gesamtdimension

mm

4800x1000X2000



Die automatische Doppelkopf-Anfasmaschine ist ein Gerät zur Bearbeitung von Objekten mit genauen und unveränderten Mittellinien des Messerkopfes.

Die automatische Doppelkopf-Anfasmaschine ist eine Spezialausrüstung zum Anfasen und Endflächenfinishen von Metallrohren und -stangen. Seine Hauptfunktion besteht darin, die Genauigkeit und Konsistenz des bearbeiteten Objekts und der Mittellinie des Schneidkopfes aufrechtzuerhalten. Diese Ausrüstung wird hauptsächlich im Endbearbeitungsprozess von Stahlunternehmen sowie in Branchen wie Stahlkonstruktionen, Kesseln und Druckbehältern, Schiffbau usw. eingesetzt. Sie kann die Probleme von Graten, Graten und Schwellungen lösen, die beim Stangenschneiden entstehen.


Die Ausrüstung verfügt über ein Verbindungsdesign zwischen der Spannform und der Schneidscheibe und erreicht eine effiziente Produktion durch ein automatisches Vibrationsscheiben-Zuführsystem. Es ist mit einem Positionssensor ausgestattet, der die Vorschubgeschwindigkeit erkennt und so die Bearbeitungsgenauigkeit gewährleistet. Der Schneidkopf unterstützt die Winkel- und Größenanpassung und kann die Außenwinkel-, Innenwinkel- und Endflächenbearbeitung in einem Arbeitsgang durchführen, mit einer Bearbeitungsgeschwindigkeit von 3–4 Sekunden pro Stück. Das Übertragungssystem verwendet einen Radsatz aus Styrol-Butadien-Gummi in Kombination mit einem schwimmenden Gummiraddesign, um ein Verklemmen des Werkstücks zu vermeiden, und unterstützt nicht standardmäßige Anpassungen und Erweiterungen. Realisieren Sie den automatischen Vor- und Rückzugsmesserbetrieb, reduzieren Sie die Arbeitsintensität und verbessern Sie die Verarbeitungsstabilität.


Der Arbeitsprozess der doppelköpfigen Anfasmaschine besteht aus einem Materialteiler, einer Ausrichtungsrolle und einem Entlademechanismus, einem aktiven Mechanismus, einem Stahlaufnahmehaken, einem Sammelbehälter, einer Schleifkopfmaschine, einer Ausrichtungspositionierungsplatte und einer Spannvorrichtung.

Die Doppelkopf-Anfasmaschine wird an den Anfas-Doppelköpfen an der Schüttgutplattform aufgehängt, und die Blockiervorrichtung an der geneigten Schiene blockiert die Doppelköpfe. Die automatische Anfasmaschine verwendet den Verteiler, um die Doppelköpfe nacheinander in die Ausrichtrollenschiene zu schieben, und die Ausrichtrollenschiene richtet die Doppelköpfe zum Anfasende hin aus. Die doppelköpfige Anfasmaschine gleitet entlang der geneigten Schiene nach unten und gelangt durch die Ausrichtungspositionierungsplatte in das Reibrad des Hauptantriebs. Die Spannvorrichtung hebt das Werkstück an, drückt es, dreht die Hauptantriebswelle und führt es der Schleifmaschine zu, um mit dem Anfasen zu beginnen. Nachdem das Anfasen abgeschlossen ist, wird die Spannvorrichtung abgesenkt und der Stahlhaken stützt das Werkstück auf der geneigten Schiene. Ein weiterer Satz Blockier- und Verteilungsvorrichtungen teilt die Doppelköpfe nacheinander in den nächsten Satz Ausrichtrollenbahnen auf und richtet sie in die entgegengesetzte Richtung aus. Die automatische Anfasmaschine faset das andere Ende an und der letzte Satz Stahlhaken befördert das fertige Produkt in den Sammeltank.




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