Eine Steinblockschneidemaschine ist eine mechanische Ausrüstung zum Schneiden von Stein. Je nach Automatisierungsgrad und Schneidmethode können Steinblockschneidemaschinen in drei Typen unterteilt werden: manuell, halbautomatisch und vollautomatisch.
Eine Steinblockschneidemaschine ist eine mechanische Ausrüstung zum Schneiden von Stein. Je nach Automatisierungsgrad und Schneidmethode können Steinblockschneidemaschinen in drei Typen unterteilt werden: manuell, halbautomatisch und vollautomatisch. Es eignet sich für den Bergbau, die Steinverarbeitung und andere Bereiche und wird zum Schneiden verschiedener Steinarten wie Granit, Marmor usw. verwendet. Diese Ausrüstung besteht normalerweise aus einer Schneidmessergruppe, einem Steinfördertisch, einer Positionierungsführungsplatte und einem Rahmen und bildet eine mehrstufige Konfiguration mit mehreren Messern, um den Anforderungen des Steinschneidens verschiedener Größen und Formen gerecht zu werden.
Marke:
HAINENG
Artikel-Nr.:
KDQ-600
Bestellung (MOQ):
Zahlung:
T/T
Produktherkunft:
China
Farbe:
Gelb
Versandhafen:
Hafen von Xiamen
Vorlaufzeit:
15 Tage
Steinblockschneidemaschinen weisen normalerweise die folgenden gemeinsamen Merkmale auf:
1. Effiziente Produktion: Das Schneiden einer großen Anzahl von Steinen kann schnell und präzise abgeschlossen werden.
2. Hohe Präzision: Stellen Sie sicher, dass die Kanten des geschnittenen Steins flach und glatt sind, wodurch die Notwendigkeit einer Nachbearbeitung verringert wird.
3. Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann sich an das Schneiden von Steinen unterschiedlicher Art und Härte anpassen.
4. Einfach zu bedienen: Es ist mit einer benutzerfreundlichen Bedienoberfläche und Steuerungsmethode ausgestattet, um die Schwierigkeit der Bedienung zu verringern.
Steinschneidemaschinen sind eine wichtige Ausrüstung im Bereich der Steinbearbeitung. Aufgrund seiner unterschiedlichen Funktionen und Strukturen kann es in verschiedene Typen unterteilt werden und ist für unterschiedliche Szenarien geeignet. Die häufigsten Typen und Anwendungen sind wie folgt:
Multifunktionale Steinschneidemaschine: kann mit Diamantsägeblättern ausgestattet werden und dient zum Schneiden nichtmetallischer spröder Materialien wie Stein und Betonblöcke. Der Maschinenkopf kann geneigt und gedreht werden, um schräge oder abgeschrägte Schnitte zu erzielen. Er eignet sich zum Schneiden von Steinkanten, Anfasen und zum Schneiden von leichten Ziegeln.
Steinkantenschneidemaschine: Kann Steine mit unterschiedlichen Tiefen von weniger als 1 m³ schneiden und bearbeiten, Abfall in Schätze verwandeln, Steinressourcen schonen und eignet sich zum mechanischen Schneiden verschiedener Steinarten.
Vollautomatische Ölimmersions-Tischschneidemaschine: Wird hauptsächlich zum Schneiden und Anfasen von Materialien wie Granit, Marmor, Terrazzo und Keramik verwendet.
Elektrische Diamantkettensäge: Geeignet zum Schneiden von Kohleflözen, Steinen, Beton, Stahlbeton usw., hauptsächlich verwendet bei der Brandrettung von Gebäuden, beim Bohren von Wänden, beim Abriss von Gebäuden und in anderen Szenarien.
Stein-Laserschneidemaschine: zur Feinbearbeitung von kleinen Steinen mit einer Dicke von 1–10 mm, wie Jadeplatten, Kieselsteinen, Achatsteinen usw., mit hoher Schnittgenauigkeit.
Brückensägemaschine (CNC): wie die multifunktionale Sägemaschine HQJ-2200, die große Diamantsägeblätter installieren kann und sich zum Schneiden und Hinzufügen großer Steine, Marmor, Grabsteine usw. eignet
Der Elektromotor treibt die Messerwelle über einen Riemen in Drehung, wodurch das Schneidwerkzeug mit hoher Geschwindigkeit rotiert. Das Steinmaterial wird auf der Steinmaterial-Förderplattform platziert und durch die Wirkung der Positionierungsführungsplatte in der richtigen Position gehalten. Es bewegt sich mit der Förderplattform zum Boden der Schneidwerkzeuggruppe, und das rotierende Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeug kommt mit dem Steinmaterial in Kontakt, wodurch das Steinmaterial geschnitten und bearbeitet wird. Bei Laserschneidmaschinen besteht das Prinzip darin, einen kleinen Bereich spröden Materials mit einem Laserstrahl zu erhitzen, wodurch in diesem Bereich thermische Gradienten und mechanische Verformungen entstehen, die zur Bildung von Rissen im Material führen und ein kontrollierbares Bruchschneiden ermöglichen
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
Sicherheitsschutz: Tragen Sie vor der Arbeit Arbeitskleidung und Schutzbrille. Arbeitnehmerinnen sollten ihre langen Haare zusammenbinden und Arbeitshüte tragen. Es ist strengstens verboten, mit Handschuhen zu arbeiten. Bei Staub sollte eine Maske oder ein Gesichtsschutz getragen werden; Arbeiten Sie nicht, wenn die Schutzabdeckung nicht angebracht ist, und halten Sie Ihre Hände nicht näher als 15 Zentimeter an das Sägeblatt heran.
Betriebsnorm: Das Schneiden von kleinen Werkstücken, die nicht von der Säge eingespannt werden, ist nicht gestattet, nur das Schneiden von Profilen; Stellen Sie vor dem Schneiden sicher, dass der Motor die volle Drehzahl erreicht, und schneiden Sie die Säge nicht mit Gewalt; Es ist niemandem gestattet, hinter der Säge zu stehen, sich über die Sägemaschine zu beugen oder an ihr vorbeizugehen oder ihre Hände zu lockern oder ihre Arme zu heben, wenn das Sägeblatt nicht gestoppt ist.
Geräteinspektion und -wartung: Überprüfen Sie vor der Arbeit, ob der Netzschalter, die Sägeblattspannung, der Sägeblattschutz oder das Sicherheitsleitblech stabil sind. Beenden Sie die Überprüfung sofort, wenn ein ungewöhnliches Geräusch festgestellt wird. Vor der Reparatur oder dem Austausch von Teilen muss die Stromversorgung unterbrochen und das Sägeblatt vollständig gestoppt werden; Schalten Sie nach Gebrauch den Hauptstrom aus, reinigen und räumen Sie die Werkbank und den Standort auf
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